Découpeuse laser Vevor KH9060

Notes de doc prises les 28/29 sept. et restituées telle quelle : il reste à tout mettre en ordre, éliminter les redites, ajouter les photos, développer certains points, etc. etc. En somme, pas mal de choses

URGENT

• /!\ Acheter un extincteur
• sticker “ne pas s'appuyer” sur la sortie du tube
• clé carrée pour axe rotatif
• refaire les joints silicone de l'arrière de la colonne de ventilation
• lunettes : quelle référence, quelle longueur d'onde filtrer ?
• kit lentilles x 2
• faire une cale avec coordonnées gravées pour faciliter le placement contre le chassis
• compresseur (peut-être, pour un plus puissant)
• pince serre clips

• Modèle : Vevor KH9060
• Tube laser de 100 watts
• Dimensions de découpe : 60 x 90 cm
• Profondeur de découpe : 5/6 mm aujourd'hui, avec un compresseur plus puissant et une nouvelle lentille, on peut tenter 10mm

Sur la clé USB

• notice
• manuel du contrôleur
• picto de signalisation
• pilotes windows et lasercad

Documentation : http://fablab-linspirateur.fr/project/filtre-pour-fumee-laser-diy/

Il faut expliquer le protocole à chaque nouvelle utilisateur·ice Les points de sécurité sont contrôlés par le Bureau Veritas, c'est un contrôle de type sécurité industrielle

• affichage en français sur fond jaune
• sur fond bleu équipements de sécurité
• arrêt d'urgence accessible
• tous les organes sous clés : différents dangers (haute tension, très haute tension, moteurs et mécanique, etc.)

• électronique : 2 controleurs pour les moteurs : X, Y (Y débrayable par bouton pour axe rotatif, le relais permet d'activer ou pas)
• 2 moteurs pas à pas, un par axe
• tube laser
• tête + lentille
• arrêt d'urgence
• contrôleur Trocen (un des 2 controleurs chinois, l'autre est Ruida) avec clavier pour commander la machine
• moteur pas à pas du plateau à graisser tous les 2 mois (graisse de chaine à vélo)

• dépoussiérage à faire régulièrement sous le plateau, quand c'est crade (1/an)
• graissage tous les 2 mois du moteur du plateau
• tube laser à nettoyer avec du produit à vitre régulièrement
• eau déminéralisée du chiller à vidanger régulièrement (3 fois / an)
• nettoyer les lentilles, 1/semaine (compresses stériles non tissées et alcool iso)

diamètre de la lentille : 17,93 mm / 0,706 in

• remplissage en eau déminéralisée : 20 litres
• relier le circuit du chiller à la laser, nécessite un tuyau (diam 11mm ext, 8mm int) et 2 colliers de serrage
• conserver le tuyau de voyage
• remplir le circuit, mettre en activité, le tube du laser se remplit
• arrêter la machine et remettre de l'eau déminéralisée pour mettre le niveau
• vidange par la sortie “drain”

S'il y a un problème, le chiller se met à biper, et le voyant alarme s'allume sur le chiller

• libérer le bouton d'arrêt d'urgence
• tourner la clé pour allumer la machine, le chiller démarre
• le bouton du laser sera à activer ultérieurement

Problèmes ?

• On se prend des petites décharges électriques en touchant le corps de la machine et du chiller!
  1. > vérification à faire de la terre = la rallonge est abîmée la continuité de la terre est coupée

• attention au filtre à charbon ! (il va tout en haut)
• ajustement des joints du circuit de ventilation
• fixation des conduits de ventilation
• préparation du bac à charbon : placement de la plaque plexiglas

Pour préparer le bac à charbon, il faut le vider, poser la plaque plexiglas sur les cales prévues au milieu du bac, puis remplir de charbon, on peut tasser le charbon en s'aidant des poignées sur les bords du bac.

Il faudrait changer le tube silicone diamètre 6 sur le bord des plaques

6mm en dessous de la buse / On peut trouver la focale avec lightburn

Pour chaque découpe il faut placer le laser à 6 mm de la surface du support, on utilise les boutons haut et bas à droite de la laser et une cale de 6mm

Avec le contrôleur de la machine on place l'origine : modes Libre L (pour vitesse Low) ou Libre F (pour vitesse Fast), on change de mode avec le bouton entre les flèches avec une petite main, index pointé)

Télécharger et installer lightburn

• choisir le fichier .run, décompresser, etc. !!!!!!!!!!!!!!!!!! TODO : compléter

Ajouter l'utilisateur (linuxquimper dans notre cas) aux groupes dialout et tty

sudo adduser linuxquimper dialout
sudo adduser linuxquimper tty

ou

sudo usermod -a -G dialout linuxquimper
sudo usermod -a -G dialout tty

Créer une règle udev

sudo nano /etc/udev/49-nxp.rules

Avec ce contenu

SUBSYSTEMS=="usb", KERNEL=="ttyUSB", ATTRS{idVendor}=="1fc9", ATTRS{idProduct}=="0085", MODE:="0666", SYMLINK+="ttyLASER"

On trouve l'identifiant ttyUSB en regardant le log dmesg

Peut-être rebooter si la commande suivante ne suffit pas

udevadm control --reload-rules

• PMMA à se fournir auprès de “Plastique Service” (Julien confirmera)

—————————————————————–

• différents “organes”, présentation des points de vigilance à garder en tête
• présentation du principe de la découpe laser : le laser sort du tube, est reflété par 3 miroirs jusqu'à la lentille fixée sur la tête, la lentille concentre la lumière sur un point focal, ce qui donne l'énergie suffisante pour couper ou graver. (TODO reprendre schéma d'après photo)
• explication du point focal (TODO : reprendre schéma d'après photo) 8mm max. de profondeur de découpe, 6mm de distance focale
• quels paramètres peut on modifier : puissance du laser (entre 0 et 100%), vitesse (entre 5mm/s, 10mm/s, 15mm/s) (TODO: insérer image)

1. Sur le logiciel, régler vitesse et puissance du laser, placer l'origine pièce
2. Régler le point focal de la lentille en bougeant le plateau (haut/bas)
3. Placer l'origine pièce de la découpe (gauche/droite), l'origine machine est à l'arrière gauche

* Préparer son tracé à découper “à la maison” ou au lab

2D      LibreCAD
2D  3D  FreeCAD
    3D  OpenSCAD
2D      Illustrator
2D      Inkscape
2D  3D  Blender
2D      Coreldraw
2D  3D  Fusion 360
  
Quels formats de fichier

    .OBJ    3D
x   .SVG    2D vectorielle
x   .JPG    2D matricielle
x   .PNG    2D matricielle
    .PDF    2D matricielle & vectorielle
x   .AI     2D vectorielle
    .STL    3D
x   .DXF    2D

Au fablab, on passe le fichier dans un logiciel “post-processeur” qui va traduire le fichier en instructions machine (puissance, vitesse, etc.). Dans cette famille on trouve Cura, FreeCAD, Job Control, Knittington, Prusa Slicer, Lightburn, LaserCAD

• coordonnées XY en mm, origine machine visible en haut à gauche
• utils graphiques intégrés : primitives géométriques, polices de caractère système
• commandes machines : pour fixer l'origine pièce, enregistrer et exporter le fichier, démarrer / arrêter la machine
• copie en matrice pour répéter le même tracé
• sélectionner plusieurs tracés et les aligner, les centrer
• simulateur de tracé (icone “écran” dans les icones d'outil)
• calques pour associer des paramètres (puissance/vitesse), remplissage ou tracé (pour la gravure), l'ordre des calques définit dans quel ordre seront effectuées les opérations
• coins arrondis : sélectionner le rectangle et régler le radius en bas à gauche du menu d'outils

• l'import crée un calque d'images
• en double cliquant sur le calque, on peut régler le type de tramage et ses paramètres

• IMPORTANT : supprimer les doublons (menu modifier/supprimer les doublons, ALT+D) pour éviter que 2 tracés identiques soient superposés ce qui provoquerait 2 découpes au même endroit et “brulerait” le matériau

• Laser tools / material test (rapport puissance/vitesse et profondeur de découpe)
• Laser tools / interval test (espacements de tramage)

• compense l'inertie de la tête en mouvement, en fonction de la vitesse, la tête ralentit en arrivant au bord. Par exemple pour du 11% en moyenne à 120 mm/s, on peut mettre min à 9% et max à 11%.

UTILISER LE SIMULATEUR POUR SE FAIRE LA MAIN

Format de fichier spécifique au contrôleur Trocen (les contrôleurs Ruyda ont aussi leur propre format), c'est un format binaire et propriétaire “UD5 files are binary, and they're scrambled, checksummed, and contain a bunch of information about the bounds of the job, cut settings, and more”

découpe 5 mm/s, puissance 95%

gravure 120 mm/s, puissance 11%

• Placer les lasers au plus loin pour que le circuit de lumière soit le plus long possible
• Placer un scotch de peintre (non collant!) sur le miroir
• Lancer un pulse : activer le laser + bouton en bas à gauche du contrôleur
• Répéter pour chaque miroir
• Si nécessaire, modifier les réglages des vis par petits pas, d'environ un chouille
• Enlever la lentille, placer un scotch sous la sortie du tube, et faire un dernier pulse

alcool iso + compresses stériles non tissées

• https://forum.lightburnsoftware.com/t/who-here-produces-rubber-stamps/15370/73?page=3
• https://forum.lightburnsoftware.com/t/ramp-mode-for-rubber-stamps/23816/2

INTERDICTION FORMELLE DE COUPER DU PVC

carton ondulé : nécessiterait un compresseur plus puissant

PMMA se coupe bien

• https://festi.info/boxes.py/ modèles paramétrables (boites, casiers, etc.)
• https://3axis.co
• il existe des extensions inkscape pour insérer des motifs flex, par exemple
• https://decoupe-plexi-sur-mesure.com bon fournisseur

• Un taillandier vient découper du cuir pour réaliser les étuis de ses ciseaux à bois
• Trousse de premier secours en tissus très rigide
• Artistes qui viennent faire des tableaux en papier
• Demande du CNRS pour découper des éprouvettes en métal (nécessite une alimentation en oxygène pour découper le métal)
• Artisanat : bijoux, broches
• Pour le fablab : boites!

A Ligugé : 2 types de revenus, openatelier tous les mardi 19/22 accès gratuit aux machines / pas de production pour des usages plus intenses, réservation de la laser en semaine 1/2/3h pour production longue ou série (25e/heure) 2e type : 50e/heure production POUR une collectivité, un artiste, etc. Parfois hybride : lancement avec accompagnement de la personne (50e/h), après la personne continue toute seule 25e/h

laser = peu d'entretien hebdo

On achète une lentille MCWlaser sur amazon (diamètre 18mm, Longueur focale 38.1mm) : https://www.amazon.fr/gp/product/B07MJBPYML?th=1

C'était une erreur, la longueur focale est trop courte, on prend une autre lentille MCWlaser, diam. 18mm, longueur focale 63mm : https://www.amazon.fr/gp/product/B07MLX49FB?th=1

La longueur focale est probablement différente de la précédente, il faut adapter la cale

Nettoyage ?